Сайт собирает файлы Cookie для корректной работы и аналитики. Используя его, вы соглашайтесь с Политикой обработки персональных данных. Если вам это не подходит — отключите Cookie в настройках браузера.
ПринятьФрезерная обработка на ЧПУ: современные технологии, оборудование и серийное производство
Фрезерная обработка на станках с числовым программным управлением (ЧПУ) — это высокоточный процесс изготовления деталей сложной геометрии путём снятия материала вращающимся режущим инструментом. Технология обеспечивает точность до 7 квалитета (IT7) и шероховатость поверхности Ra 1,6–2,5 мкм без применения финишной шлифовки, что критически важно для серийного производства корпусных деталей, кронштейнов, плит и элементов сложной формы.
Завод «БОРИС-88» (Подольск, Московская область) выполняет фрезерные работы на современном парке 3-х и 4-х осевых обрабатывающих центров с рабочим полем до 1400×520 мм. Мы специализируемся на серийном производстве от 20 штук одного наименования с минимальным бюджетом заказа от 50 000 рублей. Доставка готовой продукции осуществляется во все регионы РФ транспортными компаниями. Подробнее о фрезерных работах на ЧПУ
Серийное производство
Заказать Принцип работы фрезерных станков с ЧПУ
Фрезерная обработка на станках с числовым программным управлением (ЧПУ) — это высокоточный процесс снятия материала вращающимся режущим инструментом по заданной траектории. Управляющая программа (G-код), сформированная в CAM-системе на основе 3D-модели или чертежа детали, содержит координаты перемещения шпинделя, режимы резания (скорость, подача, глубина съёма), последовательность операций.
Станок воспроизводит траекторию с точностью позиционирования до 0,005 мм, обеспечивая идентичность всех деталей в партии. В отличие от универсального оборудования, фрезерные центры с ЧПУ исключают влияние человеческого фактора на геометрические параметры после наладки.
Путь детали: от идеи до металла
🖥️
CAD-модель
Проектирование
⚙️
CAM-программа
Расчёт траекторий
🏭
Станок с ЧПУ
Автомат. обработка
🔩
Готовая деталь
Точность до 0,005 мм
Участники процесса:
Инженер → Технолог → Оператор → Контролёр ОТК
Технические возможности фрезерной обработки
Производственная база «БОРИС-88» в Подольске включает современные фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ. Технические лимиты обработки строго определены паспортными данными оборудования:
Габариты фрезерной обработки на станках с ЧПУ
25-800 мм
Длина (ось X)
25-600 мм
Ширина (ось Y)
15-400 мм
Высота (ось Z)
Достижимая точность — до 7 квалитета (IT7), шероховатость поверхности — Ra 1,6–2,5 мкм за счёт чистовых проходов. Все указанные габариты являются техническим максимумом — возможность обработки конкретной детали подтверждается технологом после анализа чертежа.
Парк фрезерного оборудования
Завод «БОРИС-88» располагает современным парком фрезерных обрабатывающих центров, позволяющим выполнять работы различной сложности:
| Модель станка | Тип | Рабочее поле, мм |
|---|---|---|
| Z-MAT VMC1200E | 4-осевой центр | 1400×520×500 |
| FullLand GMC-1020 | 4-осевой центр | 1100×510×500 |
| GSM-800S | 3-осевой центр | 800×500×500 |
| Sunmill JHV-550 | 3-осевой центр | 550×400×450 |
| Альфа-719 f462 | 3-осевой высокоточный | 400×600×400 |
Материалы для фрезерной обработки
Механическая фрезерная обработка на станках с ЧПУ выполняется со следующими группами материалов:
- Конструкционные стали: Сталь 10, 20, 35, 45, 40Х, 09Г2С — оптимальное соотношение прочности и обрабатываемости для корпусных деталей, кронштейнов, плит.
- Нержавеющие стали: AISI 304, AISI 316, AISI 321 — для деталей, работающих в агрессивных средах и пищевом оборудовании.
- Алюминиевые сплавы: Д16Т, АМг6, АД31 — для лёгких корпусных деталей, кронштейнов, элементов приборостроения.
- Цветные металлы: Латунь Л63, ЛС59, бронза БрАЖ9-4, медь М1 — для резьбовых соединений, узлов трения, электротехнических компонентов.
- Инженерные пластики: Капролон ПА-6, фторопласт Ф4, полиацеталь ПОМ-С — для деталей, работающих без смазки, в химически агрессивных средах.
Материалы, с которыми мы работаем
Материалы, с которыми мы не работаем
✕ Чугун
✕ Титан
✕ Листовой металл
✕ Дерево
✕ Стекло
✕ Резина
✕ Композиты
Наша специализация — механическая обработка сортового проката и инженерных пластиков.
4 этапа контроля качества
📜
Входной контроль
Проверка сертификатов и геометрии материала. Работаем только с проверенными поставщиками.
🔧
Контроль первой детали
Полный замер перед запуском серии. Проверка соответствия чертежу и допускам.
📏
Операционный контроль
Замеры каждые 10-20 деталей в процессе обработки. Контроль ключевых размеров.
✅
Выходной ОТК
Финальная приемка в отдельном помещении ОТК. Контроль резьбы калибрами, геометрии — микрометрами.
Этапы заказа и сроки изготовления
Процесс изготовления партии фрезерованных деталей включает 6 последовательных этапов. На каждом этапе вы получаете обратную связь и документы (коммерческое предложение, договор, паспорт качества на партию):
Этапы оформления заказа
01
Анализ документации
Изучение чертежей, проверка данных, определение технологической возможности.
02
Расчёт стоимости
Формирование техпроцесса, калькуляция себестоимости, согласование сроков.
03
Заключение договора
Согласование условий, запуск производства. Серийное изготовление от 20 штук.
04
Закупка и подготовка
Закупка материала, разработка УП, подготовка оснастки.
05
Изготовление
Механическая обработка с операционным контролем.
06
Контроль и отгрузка
Выходной контроль ОТК, паспорт качества, упаковка и отправка.
Наши средние сроки изготовления партии деталей составляют до 30 календарных дней. Мы всегда изготавливаем точно в срок, а часто отгружаем продукцию раньше запланированной даты. На сроки влияют: сложность детали, объём партии, наличие материала на складе.
Почему серия от 20 штук выгоднее?
1-5 шт.
50 шт.
-40%
100+ шт.
-70%
Подготовка производства (программа ЧПУ + наладка) стоит одинаково для 1 и 100 деталей. В серии эти расходы «размываются», снижая цену единицы.
Импортозамещение
Изготавливаем полные аналоги импортных деталей (европейские, японские, американские бренды) по чертежам. Допуски IT7, Ra 1,6. Сроки — до 30 дней, без таможенных рисков. Логистика из Подольска в любой регион РФ.
Часто задаваемые вопросы
Какой минимальный объём заказа?
Работаем только серийно — строго от 20 штук одного наименования. Минимальный бюджет заказа — от 50 000 рублей. Это позволяет удерживать конкурентные цены и обеспечивать стабильное качество.
Какие форматы чертежей принимаете?
Принимаем PDF (для просмотра), DWG (для редактирования), STEP (предпочтительный формат 3D-моделей), родные файлы КОМПАС-3D.
Выполняете ли термообработку?
При необходимости объёмной закалки мы организуем эту операцию у проверенного партнёра. Стоимость термообработки включается в общую стоимость изготовления детали. Поверхностную закалку (ТВЧ) мы не выполняем.
Какова точность обработки на ЧПУ?
Достижимая точность — до 7 квалитета (IT7), шероховатость поверхности — Ra 1,6–2,5 мкм. Конкретные допуски подтверждаются технологом после анализа чертежа и 3D-модели.
Работаете ли с давальческим сырьём?
Да, принимаем материалы заказчика при условии серийности от 20 штук и проведения входного контроля геометрии и сертификатов качества.
Какие типы резьбы изготавливаете?
Нарезаем метрическую (M, MF), трубную (G, BSP), коническую (NPT), трапецеидальную (Tr) резьбу. Контроль свинчиваемости — калибрами (кольца, пробки).
Как снизить стоимость партии?
Увеличьте объём до 500+ штук (экономия до 40%), выберите конструкционную сталь (Сталь 45, 40Х) вместо нержавейки, упростите геометрию детали при сохранении функционала.
Предоставляете ли сертификаты на материалы?
Да, к каждой партии прилагаем сертификаты от поставщиков (АО «Металлсервис», «КС-Сталь», «ЦИН») и паспорт качества с результатами выходного контроля ОТК.
В какие регионы возможна доставка?
Отгружаем в любой регион РФ через транспортные компании (Деловые Линии, СДЭК, МэйджорЭкспресс, Яндекс Доставка). Самовывоз со склада в Подольске — бесплатно.
Можно ли заказать изготовление по образцу?
Нет. Изготовление возможно только по конструкторской документации (чертёж или 3D-модель). Это гарантирует соответствие размеров и допусков требованиям заказчика.
Какой срок действия коммерческого предложения?
Цены в КП фиксируются на 30 календарных дней. При изменении стоимости материалов или сроков изготовления заказчик уведомляется до заключения договора.
Какие станки с ЧПУ используете?
Токарные центры Leadwell T-6, SMEC SL 2000M, фрезерные центры Z-MAT VMC1200E. Ежегодно обновляем парк на 1-2 станка для поддержания технологического уровня.
Отзывы клиентов
Доверие заказчиков — главный показатель нашей работы. Более 35 лет мы изготавливаем детали для предприятий из 30+ отраслей, и множество положительных отзывов на Яндекс.Картах, 2ГИС и Zoon подтверждают качество нашей металлообработки в Подольске. Ниже — выборка реальных комментариев от инженеров, технологов и менеджеров по закупкам, которые уже доверили нам серийное производство.
Что говорят наши заказчики
«Прекрасная организация, помогли удешевить изготовление деталей, дали рекомендации по замене материала. Рекомендую.»
⭐⭐⭐⭐⭐
Источник: Яндекс.Карты
«Детали изготовили качественно и в срок. Металл сертифицирован.»
⭐⭐⭐⭐⭐
Источник: Яндекс.Карты
«Работаю с данной организацией около 5 лет. Детали идеальны. Точность резьбы — ни разу не было нареканий.»
⭐⭐⭐⭐⭐
Источник: Яндекс.Карты
«Отличные партнеры. Все заказы выполняются в срок и с отличным качеством.»
⭐⭐⭐⭐⭐
Источник: Яндекс.Карты
«Предоставляют услуги по металлообработке в оговоренные сроки и по доступным ценам.»
⭐⭐⭐⭐⭐
Источник: 2ГИС
«Регулярно обращаемся для изготовления фланцев. Изготовление всегда происходит в срок, без брака.»
⭐⭐⭐⭐⭐
Источник: Zoon
Все отзывы взяты с открытых площадок: Яндекс.Карты, 2ГИС, Zoon
Отправьте чертежи для расчёта
Для получения коммерческого предложения загрузите конструкторскую документацию.
Мы принимаем файлы в форматах PDF, DWG, STEP, КОМПАС.
Обязательно укажите количество деталей в партии (от 20 штук).
Производство: Московская область, г. Подольск, ул. Комсомольская, 1. Ежедневно с 7:00 до 19:00. Посмотреть на Яндекс.Картах
Офис в Москве: 117312, г. Москва, ул. Вавилова, дом 9А, стр. 6, офис 12. Пн-Пт с 8:00 до 16:00. Посмотреть на Яндекс.Картах
Контакты: Страница контактов | Оплата и доставка | О компании
Автор: Технологический отдел БОРИС-88
Опыт компании: Более 35 лет на рынке металлообработки (с 1988 года)
Список литературы
- ГОСТ 2.301-68. Единая система конструкторской документации. Форматы.
- ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики.
- ГОСТ 30893.1-2002. Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски.
- Справочник технолога-машиностроителя. Том 1-2. Под ред. А. Г. Схиртладзе. — М.: Машиностроение, 2018.
- Справочник фрезеровщика. Под ред. И. А. Ординарцева. — М.: Машиностроение, 2019.
- Режимы резания металлов. Справочник. Под ред. Ю. В. Барановского. — М.: Машиностроение, 2017.
- Материаловедение. Под ред. Б. Н. Арзамасова. — М.: МГТУ им. Баумана, 2017.
Информация на данной странице носит ознакомительный характер. Окончательная технологическая возможность изготовления и стоимость подтверждаются технологом после изучения конструкторской документации заказчика.
Металлообработка на станках с ЧПУ — автоматизированное производство деталей по управляющей программе. Разбираем технологический процесс, точность, материалы и условия серийного изготовления на заводе в Подольске.
подробнее
Металлообработка на станках с ЧПУ — автоматизированное производство деталей по управляющей программе. Разбираем технологический процесс, точность, материалы и условия серийного изготовления на заводе в Подольске.
подробнее
Разбираем ключевые параметры выбора завода-изготовителя: от минимальной партии и технических возможностей до системы контроля качества. Практические рекомендации для инженеров и закупщиков, которые ищут надёжного подрядчика в Москве и Московской области.
подробнее
Нужна фрезеровка медицинских деталей? Рассказываем о требованиях к точности, материалах (нержавейка, пластики), допусках и контроле качества. Серийное производство от 100 шт. в Подольске. Закажите расчёт по чертежу!
подробнее
Какие требования предъявляет электроэнергетика к токарной обработке? Рассказываем о технологиях изготовления валов турбин, крепежа и других ответственных деталей. Материалы, оборудование, контроль качества. Производство в Подольске с 1988 года.
подробнее
Какие требования предъявляет нефтегазовая отрасль к металлообработке? Рассказываем о технологиях изготовления деталей для нефтегазового оборудования: токарные и фрезерные работы на ЧПУ, материалы, контроль качества, особенности производства. Производство в Подольске с 1988 года.
подробнее
Какие требования предъявляет автопром к металлообработке? Рассказываем о современных технологиях изготовления деталей для автомобилей: токарные и фрезерные работы на ЧПУ, контроль качества, материалы. Производство в Подольске с 1988 года.
подробнее
Нужны штуцеры, ниппели или фитинги на заказ? Рассказываем о токарной обработке резьбовых деталей из нержавейки, латуни и стали. Какие бывают виды, типы резьб, как заказать и сколько стоит.
подробнее
галерея наших работ
Изготовление деталей из металла по чертежам заказчика
Изготовление деталей из металла по чертежам заказчика
все примеры работ
все примеры работ