Сайт собирает файлы Cookie для корректной работы и аналитики. Используя его, вы соглашайтесь с Политикой обработки персональных данных. Если вам это не подходит — отключите Cookie в настройках браузера.
ПринятьОбработка конических поверхностей на токарных станках
Точная обработка конических поверхностей на токарном станке требуется при изготовлении посадочных мест под бесцентровые кольца, клапанов, направляющих втулок и редукторных валов. Мы выполняем точение как наружных, так и внутренних конусов любой сложности. Конусность задается тремя способами: поворотом верхней каретки суппорта, использованием конусной линейки или смещением корпуса задней бабки – подбираем оптимальный метод под вашу деталь.
Работаем со сталями (конструкционными, инструментальными, нержавеющими), бронзой, латунью и алюминием. Допуск на конусность выдерживаем в пределах IT7–IT8, что соответствует погрешности угла не более ±0,5′ (для точных конусов Морзе). При необходимости контролируем готовую деталь калиброванной втулкой или универсальным угломером – результат фиксируем в протоколе измерений.
- Контроль угломером
- Подберем метод под геометрию
Серийное производство
стоимость токарных работ
Операция
минимальная стоимость работ
Токарная обработка на станках с ЧПУ (Конструкционные пластики)
От 50 000 руб.
Токарная обработка на станках с ЧПУ (Углеродистые, Конструкционные стали)
От 50 000 руб.
Токарная обработка на станках с ЧПУ (Нержавеющая сталь)
От 50 000 руб.
Токарная обработка на станках с ЧПУ (Алюминиевые сплавы, Латунь, Бронза, Медь)
От 50 000 руб.
Токарное оборудование (ЧПУ)
Токарный обрабатывающий центр KMT KTL 60/1000
Токарный обрабатывающий центр KMT KTL 60/1000
Высокоточный горизонтальный токарный центр с ЧПУ с приводным инструментом SMEC SL 2000M
Высокоточный горизонтальный токарный центр с ЧПУ с приводным инструментом SMEC SL 2000M
Двухшпиндельный горизонтальный токарный центр «60TSM»
Двухшпиндельный горизонтальный токарный центр «60TSM»
Токарный обрабатывающий центр Leadwell F-1
Токарный обрабатывающий центр Leadwell F-1
Токарный-фрезерный обрабатывающий центр MECUTO iX 306
Токарный-фрезерный обрабатывающий центр MECUTO iX 306
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр MECUTO iX 306M
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр MECUTO iX 306M
Токарный обрабатывающий центр
Leadwell T-6
Токарный обрабатывающий центрLeadwell T-6
Leadwell T-6
Токарный обрабатывающий центр
Leadwell T-5
Токарный обрабатывающий центрLeadwell T-5
Leadwell T-5
Все оборудование
Все оборудование
Наши преимущества
01
Серийное производство
Мы специализируемся на серийном выполнении токарных работ на станках с ЧПУ – крупные и средние заказы от 100 деталей одного наименования. Автоматизированное токарное производство на станках с ЧПУ обеспечивает идентичность каждой детали в партии: валы, втулки, фланцы, оси, корпуса. Программирование станков с ЧПУ исключает влияние человеческого фактора на качество токарных работ, гарантируя стабильность параметров всей серии деталей.
02
Современное оборудование
Производственные мощности оснащены современным токарным оборудованием с ЧПУ ведущих мировых производителей: Leadwell (Тайвань), MECUTO (Тайвань), KMT (Чехия), SMEC (Южная Корея). В парке оборудования – 11 токарных станков с числовым программным управлением, включая многоосевые токарно-фрезерные обрабатывающие центры с приводным инструментом. Все станки с ЧПУ позволяют выполнять токарные работы любой сложности: от простых деталей типа втулок до сложных корпусных деталей с фрезерными операциями.
03
Контроль качества
Многоступенчатая система контроля на всех этапах токарных работ: входной контроль заготовок, операционный контроль в процессе токарной обработки на станках с ЧПУ, финальная проверка готовых деталей. Используем современное измерительное оборудование для контроля всех параметров: микрометры, штангенциркули, калибры, резьбомеры. Гарантируем точность токарной обработки до 0,01 мм и полное соответствие деталей технической документации и чертежам.
04
Соблюдение сроков
Мы строго придерживаемся производственного графика токарных работ, обеспечивая своевременную отгрузку деталей в соответствии с договором. Автоматизация токарного производства на оборудовании с числовым программным управлением позволяет минимизировать время выполнения работ и гарантировать соблюдение сроков изготовления деталей.
05
Доставка и самовывоз
Организация доставки готовых деталей после токарных работ по всей территории России надежными транспортными компаниями. Обеспечиваем качественную упаковку деталей после токарной обработки для защиты от повреждений при транспортировке: индивидуальная упаковка деталей, использование гофрокартона, паллетирование крупных партий. Доступен самовывоз готовых изделий со склада предприятия в удобное для вас время.
галерея наших работ
Изготовление деталей из металла по чертежам заказчика
Изготовление деталей из металла по чертежам заказчика
все примеры работ
все примеры работ
Услуги, которые могут вас заинтересовать
Обработка конических поверхностей на токарных станках
Обработка конических поверхностей на токарных станках
все услуги
все услуги
этапы оформления заказа
оформить заявку на расчет
Часто задаваемые вопросы
Чем отличается обработка конуса поворотом верхней каретки от использования конусной линейки?
Поворот каретки применяют для коротких и крутых конусов, а конусную линейку – для длинных и пологих конусов, где важна равномерность образующей по всей длине.
Можете ли вы расточить точный конус Морзе №3 внутри уже готового отверстия?
Да, при условии, что заготовка закреплена на станке соосно. Мы используем жесткую расточную оправку с резцом из быстрорежущей стали или твердого сплава, выдерживая угол 1°25'43" для конуса Морзе №3.
Как вы контролируете точность конуса, если у меня нет эталонной втулки?
Мы проверяем конус универсальным угломером с погрешностью не более ±2′. Контролируем ответной деталью, предоставленной Заказчиком.
Беретесь ли вы за конусы с нестандартным углом, например, 6° или 12°?
Да. Назначаем угол поворотом верхней каретки или настройкой конусной линейки под ваш чертеж. Нестандартный угол не влияет на стоимость – важно только наличие места для прохода резца.
оставить заявку
получить быстрый расчет
Спасибо!
Мы свяжемся с вами в ближайшее время