Металлообработка в Москве и МО
оставить заявку
Главная / Услуги /

Токарная обработка латуни

Токарная обработка латуни

Токарная обработка латуни выполняется для изготовления деталей из цветных металлов, требующих точного формирования методом вращения. Латунь обладает высокой обрабатываемостью резанием, что позволяет достигать минимальных отклонений при формировании цилиндрических поверхностей, конических переходов, фасонных элементов и нарезании резьбовых соединений. Специфические свойства латуни обеспечивают чистоту поверхности и стабильность геометрических параметров при серийном и единичном производстве.

  • Отсутствие наклепа материала
  • Высокая чистота обработанной поверхности
  • Стабильность геометрии деталей
  • Минимальный износ инструмента
Серийное производство

Стоимость токарной обработки латуни

Операция

минимальная стоимость работ

Токарные работы на универсальных станках (Конструкционные пластики)
От 25 000 руб.
Токарные работы на универсальных станках (Углеродистые, Конструкционные стали, Латунь, Бронза, Медь)
От 25 000 руб.
Токарные работы на универсальных станках (Нержавеющая сталь)
От 25 000 руб.
Токарные работы на универсальных станках (Алюминиевые сплавы)
От 25 000 руб.

Токарное оборудование (ЧПУ)

Токарный обрабатывающий центр KMT KTL 60/1000

Макс. Ø над станиной - 600 мм

Макс. Ø обработки - 500 мм

Макс. длина обработки - 1000 мм

Токарный обрабатывающий центр KMT KTL 60/1000
Высокоточный горизонтальный токарный центр с ЧПУ с приводным инструментом SMEC SL 2000M

Макс. Ø над станиной - 510 мм

Макс. Ø обработки - 360 мм

Макс. длина обработки - 520 мм

Высокоточный горизонтальный токарный центр с ЧПУ с приводным инструментом SMEC SL 2000M
Двухшпиндельный горизонтальный токарный центр «60TSM»

Макс. Ø обработки над станиной - 590 мм

Макс. обтачиваемый Ø - 395 мм

Макс. Ø обработки в главном шпинделе - 300 мм

Двухшпиндельный горизонтальный токарный центр «60TSM»
Токарный обрабатывающий центр Leadwell F-1

Макс. Ø заготовки - 446 мм

Макс. Ø точения - 258 мм

Макс. длина точения - 420 мм

Токарный обрабатывающий центр Leadwell F-1
Токарный-фрезерный обрабатывающий центр MECUTO iX 306

Макс. Ø заготовки - 600 мм

Макс. Ø точения - 310 мм

Макс. длина точения - 340 мм

Токарный-фрезерный обрабатывающий центр MECUTO iX 306
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр MECUTO iX 306M

Макс. Ø обработки: 310 мм.

Макс. длина обработки: 340 мм.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр MECUTO iX 306M
Токарный обрабатывающий центр
Leadwell T-6

Макс. Ø обработки: 210 мм.

Макс. длина обработки: 420 мм.

Токарный обрабатывающий центр
Leadwell T-6
Токарный обрабатывающий центр
Leadwell T-5

Макс. Ø обработки: 136 мм.

Макс. длина обработки: 140 мм.

Токарный обрабатывающий центр
Leadwell T-5
Все оборудование

Наши преимущества

01
Серийное производство

Мы специализируемся на серийном выполнении токарных работ на станках с ЧПУ – крупные и средние заказы от 100 деталей одного наименования. Автоматизированное токарное производство на станках с ЧПУ обеспечивает идентичность каждой детали в партии: валы, втулки, фланцы, оси, корпуса. Программирование станков с ЧПУ исключает влияние человеческого фактора на качество токарных работ, гарантируя стабильность параметров всей серии деталей.

02
Современное оборудование

Производственные мощности оснащены современным токарным оборудованием с ЧПУ ведущих мировых производителей: Leadwell (Тайвань), MECUTO (Тайвань), KMT (Чехия), SMEC (Южная Корея). В парке оборудования – 11 токарных станков с числовым программным управлением, включая многоосевые токарно-фрезерные обрабатывающие центры с приводным инструментом. Все станки с ЧПУ позволяют выполнять токарные работы любой сложности: от простых деталей типа втулок до сложных корпусных деталей с фрезерными операциями.

03
Контроль качества

Многоступенчатая система контроля на всех этапах токарных работ: входной контроль заготовок, операционный контроль в процессе токарной обработки на станках с ЧПУ, финальная проверка готовых деталей. Используем современное измерительное оборудование для контроля всех параметров: микрометры, штангенциркули, калибры, резьбомеры. Гарантируем точность токарной обработки до 0,01 мм и полное соответствие деталей технической документации и чертежам.

04
Соблюдение сроков

Мы строго придерживаемся производственного графика токарных работ, обеспечивая своевременную отгрузку деталей в соответствии с договором. Автоматизация токарного производства на оборудовании с числовым программным управлением позволяет минимизировать время выполнения работ и гарантировать соблюдение сроков изготовления деталей.

05
Доставка и самовывоз

Организация доставки готовых деталей после токарных работ по всей территории России надежными транспортными компаниями. Обеспечиваем качественную упаковку деталей после токарной обработки для защиты от повреждений при транспортировке: индивидуальная упаковка деталей, использование гофрокартона, паллетирование крупных партий. Доступен самовывоз готовых изделий со склада предприятия в удобное для вас время.

Услуги, которые могут вас заинтересовать

Токарные работы
Токарные работы
Токарные работы на станках с ЧПУ
Токарные работы на станках с ЧПУ
Фрезерные работы на станках с ЧПУ
Фрезерные работы на станках с ЧПУ
Токарная обработка на универсальных станках
Токарная обработка на универсальных станках
Фрезерная обработка на универсальных станках
Фрезерная обработка на универсальных станках
Долбёжные работы
Долбёжные работы
Сверлильные работы
Сверлильные работы
Галтовка деталей
Галтовка деталей
3D фрезеровка
3D фрезеровка
Вертикально-фрезерные работы
Вертикально-фрезерные работы
Горизонтальная фрезерная обработка
Горизонтальная фрезерная обработка
Фрезерная обработка латуни марки 63-59
Фрезерная обработка латуни марки 63-59
Фрезеровка оргстекла
Фрезеровка оргстекла
Фрезеровка фторопласта
Фрезеровка фторопласта
Токарно-расточная обработка
Токарно-расточная обработка
Токарно-винторезная обработка
Токарно-винторезная обработка
Токарная обработка пластика / пластмассы
Токарная обработка пластика / пластмассы
Сегментное точение
Сегментное точение
Обработка конических поверхностей на токарных станках
Обработка конических поверхностей на токарных станках
Полигональное точение
Полигональное точение
Обработка валов на токарном станке
Обработка валов на токарном станке
все услуги

этапы оформления заказа

Анализ технической документации
01
Проводится изучение чертежей и требований заказчика, проверка полноты данных и определение технологической возможности изготовления.
Расчет стоимости и сроков выполнения заказа
02
Формируется технологический процесс, выполняется калькуляция себестоимости и согласовываются сроки производства.
Заключение договора
03
Утверждаются технические условия, цена, сроки и порядок поставки. Подписывается договор и, при необходимости, спецификация.
Изготовление деталей
04
Выполняются операции механической обработки с соблюдением технологических параметров.
Контроль качества и проверка соответствия
05
Проводится измерительный контроль готовых деталей на соответствие чертежам и техническим требованиям.
Упаковка и отгрузка
06
Изделия упаковываются, маркируются и отправляются транспортной компанией или самовывозом согласно договору.

оформить заявку на расчет

    Нажмите на кнопку для согласия на обработку ваших персональных данных

    Часто задаваемые вопросы

    Почему токарная обработка латуни дороже, чем обработка стали, хотя латунь считается более «мягким» материалом?

    Действительно, латунь обрабатывается легче стали, что снижает время обработки и износ инструмента. Однако стоимость самого материала значительно выше – латунь как цветной сплав на основе меди в 3-5 раз дороже конструкционной стали. Поэтому итоговая цена детали складывается преимущественно из стоимости заготовки, а не работы. При этом вы получаете существенные преимущества: латунные изделия не ржавеют, сохраняют презентабельный внешний вид без покраски, обладают естественными антибактериальными свойствами и превосходной коррозионной стойкостью. Для применений в агрессивных средах, пищевой промышленности, сантехнике и декоративных элементах латунь оправдывает свою стоимость долговечностью и эксплуатационными характеристиками.

    Мне нужна партия деталей из латуни – 50 штук. Вы работаете с такими объемами или только с крупными заказами?

    Наша компания специализируется на серийном производстве от 20 штук одного наименования. Это связано с особенностями работы на станках с ЧПУ: основное время уходит на подготовку – разработку управляющей программы, настройку оборудования, подбор и установку инструмента, изготовление и проверку первой детали. После этого сам процесс обработки серии становится быстрым и экономически выгодным. При заказе менее 20 штук затраты на подготовку делятся на малое количество деталей, что делает стоимость одной единицы нерентабельной как для вас, так и для нас. Если ваша потребность составляет 50 деталей сейчас, рекомендуем рассмотреть возможность увеличения партии с учетом будущих потребностей – срок хранения латунных заготовок неограничен, а цена за единицу в серии от 20 штук будет значительно ниже.

    Какую марку латуни лучше выбрать для моих деталей – ЛС59-1, Л63 или другую? Как это влияет на обработку и эксплуатацию?

    Выбор марки латуни зависит от условий работы ваших деталей и технологических требований. ЛС59-1 (свинцовая латунь) – оптимальный выбор для токарной обработки на станках с ЧПУ: присадка свинца делает материал исключительно обрабатываемым, стружка получается ломкой и легко удаляется, что обеспечивает высокую чистоту поверхности и точность размеров. Эту марку мы рекомендуем для большинства серийных заказов – фитингов, штуцеров, втулок, метизов. Л63 (томпак) – универсальная латунь без свинца, обладает хорошей пластичностью и коррозионной стойкостью, применяется там, где требуется последующая пластическая деформация или контакт с питьевой водой и пищевыми средами. Если вы не уверены в выборе материала, пришлите нам техническое задание или расскажите об условиях эксплуатации – наши специалисты подберут оптимальную марку с учетом технологичности обработки и эксплуатационных свойств.

    Вы изготавливаете детали только по готовым чертежам или можете помочь с разработкой конструкторской документации?

    Мы работаем по готовым чертежам заказчика, которые должны содержать все необходимые данные: размеры с допусками, шероховатость поверхностей, марку материала, технические требования. Если у вас есть только эскиз, образец детали или техническое описание, наши специалисты могут проанализировать предоставленную информацию и дать рекомендации по подготовке полноценной конструкторской документации. Мы не предоставляем услуги конструкторского бюро, но имеем многолетний опыт работы с различными типами деталей и можем указать на технологические особенности, которые следует учесть при разработке чертежа для токарной обработки латуни: оптимальные радиусы переходов, технологические уклоны, требования к резьбовым соединениям. Также мы проверяем полученные чертежи на технологичность и, при необходимости, предлагаем изменения, которые упростят производство без ущерба для функциональности детали и снизят стоимость изготовления.

    Виды токарных работ по латуни

    Токарная обработка латуни на заказ включает широкий спектр операций – от простого точения прутка до комплексной обработки корпусных деталей на станках с ЧПУ. Ниже приведены все виды работ, которые мы выполняем на нашем производстве.

    Вид токарной работы

    Описание

    Типовые детали

    Наружное точение

    Обработка наружных цилиндрических и конических поверхностей деталей на токарном станке

    Валы, оси, штуцеры, пальцы, ступенчатые втулки

    Расточка отверстий

    Внутренняя токарная обработка глухих и сквозных отверстий до нужного диаметра и класса точности

    Корпуса, гильзы, переходники, втулки

    Нарезание резьбы

    Нарезание метрической, дюймовой и трубной резьбы резцом на токарном станке с ЧПУ

    Фитинги, штуцеры, гайки, ниппели

    Сверление

    Осевые и радиальные отверстия с точным позиционированием – выполняется на токарно-фрезерных центрах с ЧПУ

    Фланцы, переходники, корпусные детали

    Зенкерование и развертывание

    Повышение точности и чистоты поверхности отверстий до квалитета H6–H7

    Посадочные отверстия, прецизионные детали

    Подрезка торцов

    Обработка торцевых поверхностей деталей в размер с обеспечением перпендикулярности

    Кольца, диски, заглушки, крышки

    Точение конусов и фасок

    Конические поверхности, технологические и декоративные фаски на деталях из латуни

    Запорная арматура, декоративные элементы

    Вытачивание канавок

    Уплотнительные, стопорные и резьбовые канавки по ГОСТ и чертежу заказчика

    Детали под O-кольца, стопорные кольца

    Накатка рифлений

    Декоративная и функциональная накатка на наружных поверхностях деталей

    Рукоятки, ручки, крепежные элементы

    Отрезка в размер

    Резка прутка и трубы на заготовки точной длины с подрезкой торца

    Заготовки для дальнейшей токарной обработки

    Комплексная токарно-фрезерная обработка

    Полный цикл изготовления детали на обрабатывающем центре с приводным инструментом без переустановки – снижает время и стоимость производства

    Сложные корпусные детали, фитинги со шлицами

    Точная стоимость токарных работ по латуни рассчитывается индивидуально по чертежу. Пришлите нам чертеж – расчет готов в течение 24 часов. Серийное изготовление деталей – от 20 штук одного наименования.

    Латунь как материал для токарной обработки

    Состав и свойства латуни

    Латунь – это сплав меди и цинка (от 20 до 40%) с возможными добавками свинца, олова или алюминия. Сочетание компонентов делает материал одним из наиболее технологичных для токарных работ: обработка латуни на токарном станке идет значительно быстрее, чем обработка стали, при минимальном износе режущего инструмента.

    Ключевые свойства латуни, важные при работе на токарных станках с ЧПУ:

    Свойство

    Описание

    Значение для производства

    Высокая обрабатываемость резанием

    Коэффициент обрабатываемости ЛС59-1 – до 100% (эталонный материал)

    Сокращает сроки изготовления деталей и снижает стоимость работ

    Отсутствие наклепа

    Материал не упрочняется в процессе токарной обработки

    Стабильность геометрии деталей по всей серии

    Ломкая стружка

    Стружка дробится и легко отводится от зоны резания

    Чистота обработанной поверхности без задиров

    Минимальный износ инструмента

    Латунь не вызывает абразивного износа режущего инструмента

    Точность размеров деталей сохраняется на протяжении всей серии

    Коррозионная стойкость

    Образует защитную оксидную пленку, не требует дополнительного покрытия

    Детали долговечны в условиях влажности и агрессивных сред

    Эстетичность

    Золотистый оттенок без нанесения покрытий

    Применение в декоративных изделиях и сантехнике

    Именно эти свойства делают токарную обработку латуни в Москве и других регионах востребованной услугой для производства сантехнических деталей, фитингов, электротехнических компонентов, арматуры и декоративных изделий.

    Марки латуни для токарных работ на станках с ЧПУ

    Выбор марки влияет на технологию токарной обработки, качество поверхности деталей и их дальнейшую эксплуатацию. Наши технологи помогут подобрать оптимальный вариант под ваш чертеж.

    Марка

    Состав

    Особенности обработки

    Область применения

    ЛС59-1

    Cu ~59%, Zn, Pb до 3%

    Лучшая обрабатываемость резанием – ломкая стружка, высокая скорость резания, чистота поверхности деталей Ra 0,8–1,6 мкм

    Фитинги, штуцеры, втулки, метизы – рекомендуется для большинства серийных заказов

    Л63

    Cu ~63%, Zn ~37%

    Хорошая обрабатываемость, пластичность, без свинца – подходит для пищевого контакта

    Детали водоснабжения, пищевого оборудования, медицинских приборов

    ЛЖМц59-1-1

    Cu, Zn, Fe, Mn

    Повышенная прочность и износостойкость при токарной обработке

    Нагруженные детали: подшипниковые втулки, детали насосов и арматуры

    Если вы не уверены в выборе марки – укажите условия эксплуатации деталей, и наши специалисты подберут оптимальный материал для токарных работ.

    Технологические особенности токарной обработки латуни

    Токарная обработка латуни имеет свои технологические тонкости, которые напрямую влияют на точность деталей и чистоту поверхности. На нашем производстве режимы токарных работ подобраны под каждую марку латуни и геометрию детали.

    Режимы резания. Для марки ЛС59-1 применяем скорости резания до 400 м/мин – это ускоряет изготовление деталей и снижает стоимость серийной токарной обработки. Режимы фиксируются в технологической карте по чертежу заказчика.

    Управление стружкой. Геометрия режущего инструмента подобрана так, что стружка дробится и не наматывается на деталь. Станки с ЧПУ оснащены системами принудительного отвода стружки из зоны резания.

    Точность размеров. В процессе токарной обработки выполняется операционный контроль деталей. Финальная проверка – по чертежу на измерительном оборудовании. Точность токарных работ – до 0,01 мм.

    Чистота поверхности. Правильный подбор инструмента и режимов обработки на токарном станке с ЧПУ обеспечивает шероховатость поверхности деталей Ra 0,8–1,6 мкм без дополнительных операций.

    Стоимость токарной обработки латуни на заказ

    Токарная обработка латуни на заказ – серийное производство от 100 деталей одного наименования на станках с ЧПУ. Ниже приведены ориентировочные цены на токарные работы. Точная стоимость рассчитывается по чертежу индивидуально – в зависимости от сложности детали, марки латуни, допусков и объема партии.

    Параметр

    Пояснение

    Минимальный объем заказа

    От 100 деталей одного наименования. Токарная обработка латуни на станках с ЧПУ экономически обоснована именно при серийном производстве – затраты на программирование и наладку оборудования распределяются на всю партию.

    Цена за единицу

    Стоимость одной детали при серии от 20 штук – от 250 руб. Итоговая цена зависит от сложности токарных работ, геометрии детали и требуемых допусков по чертежу.

    Что входит в стоимость

    Разработка управляющей программы для ЧПУ, наладка токарного оборудования, изготовление деталей, операционный контроль размеров, финальная проверка по чертежу, упаковка.

    Срок изготовления деталей

    Срок серийной токарной обработки латуни – от 5 рабочих дней. Точный срок согласовывается при оформлении заказа и фиксируется в договоре.

    Почему латунные детали дороже стальных

    Материал (латунь) стоит в 3–5 раз дороже конструкционной стали. Стоимость токарных работ по латуни сопоставима со сталью, однако цена детали выше из-за стоимости заготовки.

    Дополнительные операции

    Фрезерование, резьбонарезание, зенкерование – включаются в стоимость при изготовлении деталей на токарно-фрезерных центрах с ЧПУ. Отдельно тарифицируются: галтовка, термическая обработка, покрытие.

    Как получить точную цену

    Пришлите чертеж (DWG, PDF, STEP) на электронную почту или загрузите через форму заявки. Расчет стоимости токарной обработки латуни в течение 24 часов.

    Токарная обработка латуни в Москве – серийное производство деталей по вашим чертежам. Для получения точной цены пришлите чертеж: мы рассчитаем стоимость токарных работ и согласуем сроки изготовления деталей.

    Сайт собирает файлы Cookie для корректной работы и аналитики. Используя его, вы соглашайтесь с Политикой обработки персональных данных. Если вам это не подходит — отключите Cookie в настройках браузера.

    Принять