Металлообработка в Москве и МО
оставить заявку

Токарная обработка нержавеющей стали

Изготавливаем серийные партии деталей из нержавеющей стали от 100 штук для машиностроения, приборостроения, пищевой и строительной отраслей. Выполняем токарную обработку на станках с ЧПУ (числовое программное управление) и универсальных станках. Обеспечиваем стабильную геометрию в пределах согласованных допусков и повторяемость от партии к партии.

СЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ОТ 100 ШТУК

стоимость токарных работ

Операция

Минимальная стоимость работ

Токарная обработка на станках с ЧПУ (Конструкционные пластики)
От 50 000 руб.
Токарная обработка на станках с ЧПУ (Углеродистые, Конструкционные стали)
От 50 000 руб.
Токарная обработка на станках с ЧПУ (Нержавеющая сталь)
От 50 000 руб.
Токарная обработка на станках с ЧПУ (Алюминиевые сплавы, Латунь, Бронза, Медь)
От 50 000 руб.

Токарное оборудование (ЧПУ)

Токарный обрабатывающий центр KMT KTL 60/1000

Макс. Ø над станиной - 600 мм

Макс. Ø обработки - 500 мм

Макс. длина обработки - 1000 мм

Токарный обрабатывающий центр KMT KTL 60/1000
Высокоточный горизонтальный токарный центр с ЧПУ с приводным инструментом SMEC SL 2000M

Макс. Ø над станиной - 510 мм

Макс. Ø обработки - 360 мм

Макс. длина обработки - 520 мм

Высокоточный горизонтальный токарный центр с ЧПУ с приводным инструментом SMEC SL 2000M
Двухшпиндельный горизонтальный токарный центр «60TSM»

Макс. Ø обработки над станиной - 590 мм

Макс. обтачиваемый Ø - 395 мм

Макс. Ø обработки в главном шпинделе - 300 мм

Двухшпиндельный горизонтальный токарный центр «60TSM»
Токарный обрабатывающий центр Leadwell F-1

Макс. Ø заготовки - 446 мм

Макс. Ø точения - 258 мм

Макс. длина точения - 420 мм

Токарный обрабатывающий центр Leadwell F-1
Токарный-фрезерный обрабатывающий центр MECUTO iX 306

Макс. Ø заготовки - 600 мм

Макс. Ø точения - 310 мм

Макс. длина точения - 340 мм

Токарный-фрезерный обрабатывающий центр MECUTO iX 306
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр MECUTO iX 306M

Макс. Ø обработки: 310 мм.

Макс. длина обработки: 340 мм.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр MECUTO iX 306M
Токарный обрабатывающий центр
Leadwell T-6

Макс. Ø обработки: 210 мм.

Макс. длина обработки: 420 мм.

Токарный обрабатывающий центр
Leadwell T-6
Токарный обрабатывающий центр
Leadwell T-5

Макс. Ø обработки: 136 мм.

Макс. длина обработки: 140 мм.

Токарный обрабатывающий центр
Leadwell T-5
Все оборудование

Наши преимущества

01
Серийное производство

Мы специализируемся на серийном выполнении токарных работ на станках с ЧПУ – крупные и средние заказы от 100 деталей одного наименования. Автоматизированное токарное производство на станках с ЧПУ обеспечивает идентичность каждой детали в партии: валы, втулки, фланцы, оси, корпуса. Программирование станков с ЧПУ исключает влияние человеческого фактора на качество токарных работ, гарантируя стабильность параметров всей серии деталей.

02
Современное оборудование

Производственные мощности оснащены современным токарным оборудованием с ЧПУ ведущих мировых производителей: Leadwell (Тайвань), MECUTO (Тайвань), KMT (Чехия), SMEC (Южная Корея). В парке оборудования – 11 токарных станков с числовым программным управлением, включая многоосевые токарно-фрезерные обрабатывающие центры с приводным инструментом. Все станки с ЧПУ позволяют выполнять токарные работы любой сложности: от простых деталей типа втулок до сложных корпусных деталей с фрезерными операциями.

03
Контроль качества

Многоступенчатая система контроля на всех этапах токарных работ: входной контроль заготовок, операционный контроль в процессе токарной обработки на станках с ЧПУ, финальная проверка готовых деталей. Используем современное измерительное оборудование для контроля всех параметров: микрометры, штангенциркули, калибры, резьбомеры. Гарантируем точность токарной обработки до 0,01 мм и полное соответствие деталей технической документации и чертежам.

04
Соблюдение сроков

Мы строго придерживаемся производственного графика токарных работ, обеспечивая своевременную отгрузку деталей в соответствии с договором. Автоматизация токарного производства на оборудовании с числовым программным управлением позволяет минимизировать время выполнения работ и гарантировать соблюдение сроков изготовления деталей.

05
Доставка и самовывоз

Организация доставки готовых деталей после токарных работ по всей территории России надежными транспортными компаниями. Обеспечиваем качественную упаковку деталей после токарной обработки для защиты от повреждений при транспортировке: индивидуальная упаковка деталей, использование гофрокартона, паллетирование крупных партий. Доступен самовывоз готовых изделий со склада предприятия в удобное для вас время.

Услуги, которые могут вас заинтересовать

Токарные работы на станках с ЧПУ
Токарные работы на станках с ЧПУ
Фрезерные работы на станках с ЧПУ
Фрезерные работы на станках с ЧПУ
Токарные работы на универсальных станках
Токарные работы на универсальных станках
Фрезерные работы на универсальных станках
Фрезерные работы на универсальных станках
Долбёжные работы
Долбёжные работы
Сверлильные работы
Сверлильные работы
Галтовочные работы
Галтовочные работы
все услуги

этапы оформления заказа

Анализ технической документации
01
Проводится изучение чертежей и требований заказчика, проверка полноты данных и определение технологической возможности изготовления.
Расчет стоимости и сроков выполнения заказа
02
Формируется технологический процесс, выполняется калькуляция себестоимости и согласовываются сроки производства.
Заключение договора
03
Утверждаются технические условия, цена, сроки и порядок поставки. Подписывается договор и, при необходимости, спецификация.
Изготовление деталей
04
Выполняются операции механической обработки с соблюдением технологических параметров.
Контроль качества и проверка соответствия
05
Проводится измерительный контроль готовых деталей на соответствие чертежам и техническим требованиям.
Упаковка и отгрузка
06
Изделия упаковываются, маркируются и отправляются транспортной компанией или самовывозом согласно договору.

Как организован процесс изготовления деталей из нержавеющей стали

Работу начинаем с анализа чертежей и технических требований. Проверяем формат документации, обозначения, критические зоны, допуски и требования к поверхности. После этого рассчитываем стоимость и подбираем технологию: маршрут операций, оснастку и контрольные точки.

Сроки изготовления, порядок приемки и требования к контролю фиксируем в договоре. При необходимости изготавливаем пилотную деталь для подтверждения технологии, после чего запускаем серию на станках с ЧПУ или универсальных станках — в зависимости от геометрии и объема партии.

В процессе производства выполняем операционный контроль, а на финальном этапе проверяем соответствие деталей чертежам. После этого изделия упаковываются и отгружаются по согласованной схеме.

Допуски, шероховатость и контроль качества

Наша задача — точное соответствие чертежам и стабильная повторяемость серий. Критические размеры контролируются по карте контроля. Требования к шероховатости поверхности согласуются заранее, результаты измерений фиксируются отделом технического контроля (ОТК).

Для серийного производства сохраняем единообразную технологию, что минимизирует разброс между партиями. По запросу предоставляем измерительную отчетность по согласованным позициям. Объем контроля подбирается с учетом назначения детали и требований технического задания.

Материалы и особенности обработки нержавеющей стали

Нержавеющая сталь склонна к упрочнению при резании и хуже отводит тепло. Это учитывается при выборе режимов, инструмента и подачи СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости). На чистовых проходах обеспечиваем стабильность за счет жесткой оснастки и корректной геометрии режущего инструмента, чтобы выдерживать заданную шероховатость поверхности Ra (показатель чистоты поверхности) в зонах сопряжения.

Для распространенных марок, включая AISI 304 и AISI 316L, технологию подбираем с учетом допусков и требуемой шероховатости. Итоговые режимы назначаем после анализа чертежа и материала заготовки.

Как формируется стоимость токарной обработки нержавеющей стали

Стоимость рассчитывается после анализа технической документации и включает инженерную подготовку, механическую обработку, контроль качества и упаковку. На итоговую цену влияют марка нержавеющей стали, геометрия детали, требования к допускам и шероховатости поверхности, объем серии и повторяемость заказа.

Также учитывается тип заготовки и необходимость дополнительных операций, таких как фрезерование или покрытия. Материал и инструмент согласуются отдельно. Итоговая цена фиксируется в договоре при неизменном техническом задании.

Доставка и логистика

Отгружаем продукцию из Московской области по Москве и регионам России. Упаковка подбирается под геометрию детали и включает защиту кромок, фиксацию изделий, маркировку партии и лист вложения.

По договоренности возможен самовывоз или доставка транспортной компанией. Перед отгрузкой можем направить фотографии упаковки и состава поставки.

Часто задаваемые вопросы

Как обеспечивается соблюдение допусков и шероховатости?

Согласуем критические зоны и карту контроля по чертежу. При необходимости изготавливаем пилотную деталь и корректируем технологию. Размеры и шероховатость подтверждаем измерениями ОТК по согласованным позициям.

Гарантируются ли сроки изготовления?

Сроки подтверждаются после анализа технического задания и фиксируются в договоре. Изменения возможны только при пересогласовании требований или материала. Статус заказа предоставляем по контрольным точкам производства.

Работаете ли с партиями от 100 штук?

Да, ориентируемся на серийное изготовление. Для таких объемов заранее согласуем технологию и контроль, чтобы обеспечить повторяемость и стабильную цену за единицу.

Как обеспечивается повторяемость партий?

Сохраняем утвержденную технологию и карту контроля для каждой номенклатуры, используем одинаковую оснастку и режимы обработки на повторных сериях. Это снижает разброс и ускоряет запуск.

оформить заявку на расчет

    Нажмите на кнопку для согласия на обработку ваших персональных данных

    Сайт собирает файлы Cookie для корректной работы и аналитики. Используя его, вы соглашайтесь с Политикой обработки персональных данных. Если вам это не подходит — отключите Cookie в настройках браузера.

    Принять